Das AB-TIC | Aeppler Berger Tech Innovation Center in Waco/Texas 

Das AB-TIC fungiert als gemeinschaftliche, praxisorientierte Schmiede für die Logistik von morgen.

• Effizienzsteigerung: Das primäre Ziel der Partnerschaft ist es, die Effizienz der Agrar- und Lebensmittel-Lieferketten durch skalierbare Technologien zu erhöhen.
  
  
• Fokus auf Assistenzsysteme: Die Partner setzen nicht auf vollständig fahrerlose Flotten, sondern auf hochgradige Assistenzsysteme und Telematik.
  
  
• Vorausschauende Wartung: Durch IoT-Sensoren in der gemeinsamen US-Flotte werden Verschleißteile überwacht, um Ausfälle proaktiv zu verhindern.
  
  
• Sicherung der Lieferkette: Diese Maßnahmen garantieren die Integrität sensibler Lebensmitteltransporte.
  
  
• Rückfracht-Optimierung: Mittels Algorithmen werden Leerfahrten im „Grain Belt“ reduziert, um Fahrzeuge nach der Auslieferung von Agrarprodukten direkt mit Betriebsmitteln wieder voll zu beladen.

Da vollständig menschenleere Lager oft unflexibel sind, setzen die Aeppler Group und die Jo Berger Group gemeinsam auf Kollaborative Robotik (Cobots):

• Unterstützende Exoskelette: In Waco/Texas implementieren die Partner moderne Exoskelette, um die körperliche Belastung der Mitarbeiter beim Be- und Entladen schwerer Güter zu senken.
  
  
• Autonome Transportsysteme (AGVs): Autonome Gabelstapler übernehmen Routinefahrten, während das Fachpersonal die Qualitätskontrolle komplexer Warenströme steuert.

Unsere Lager nutzen intelligente AGVs, die sicher neben menschlichen Mitarbeitern navigieren. Diese Einheiten übernehmen den repetitiven „A-nach-B“-Transport von Paletten, sodass unser Personal mehr Zeit für akribisches Bestandsmanagement und spezialisierte Agrarverpackungen hat.

Für den Transport von Nahrungsmitteln entwickeln die Partner im AB-TIC Lösungen für eine lückenlose Echtzeit-Überwachung:

• Blockchain-Protokollierung: Es wird an fälschungssicheren digitalen Frachtbriefen gearbeitet, die Temperaturverläufe und Standortdaten jederzeit abrufbar machen.
  
  
• Energieeffiziente Kühlung: Die Erprobung von Kühlaufliegern, die Energie über Solarpanels oder Rekuperation gewinnen, reduziert den Dieselverbrauch.
  
  
• Nachhaltiger Technologiemix: Da die Ladeinfrastruktur für E-LKW 2026 noch im Aufbau ist, setzen die Partner auf einen Mix aus HVO100-Biokraftstoffen und Wasserstoff-Brennstoffzellen für den regionalen Verteilerverkehr rund um Waco/Texas.

Der Standort Waco wurde strategisch gewählt, um die Nähe zu den landwirtschaftlichen Produktionszentren in Texas und dem angrenzenden "Grain Belt" zu nutzen. Hier erweitern die Aeppler Group und die Jo Berger Group ihren Fokus über die reine Logistik hinaus und forschen gemeinsam an der direkten Schnittstelle zwischen Feld und Transportkette.

• Vernetzte Präzisionslandwirtschaft (Smart Farming Integration): Im AB-TIC entwickeln Ingenieure beider Unternehmen Schnittstellen, die Daten aus der Präzisionslandwirtschaft direkt in die Logistiksysteme einspeisen. Sensoren, die Bodenfeuchtigkeit und den Reifegrad der Ernte auf den Feldern der Partnerbetriebe überwachen, senden Echtzeitsignale. Diese Daten ermöglichen es der Jo Berger Group, Transportkapazitäten dynamisch und proaktiv genau dann bereitzustellen, wenn die Ernte ihren optimalen Zeitpunkt erreicht, anstatt nach starren Zeitplänen zu agieren.
  
  
• Forschung an teilautonomen Ernte-Assistenzsystemen: Gemeinsam wird an Technologien geforscht, die die Effizienz auf dem Acker steigern. Dazu gehören Drohnensysteme zur spektralen Analyse der Pflanzengesundheit, deren Auswertungen direkt Handlungsempfehlungen für Düngung oder Bewässerung geben. Zudem testen die Partner in der Umgebung von Waco teilautonome Traktorenverbünde, bei denen ein führendes, von Menschen gesteuertes Fahrzeug von mehreren autonomen Einheiten bei Routineaufgaben wie der Bodenbearbeitung begleitet wird, um dem Fachkräftemangel in der Landwirtschaft zu begegnen.
  
  
• Nahtlose Datenkette „Vom Halm bis zum Handel“: Ein Kernprojekt in Waco ist die Entwicklung einer integrierten Datenplattform. Ziel ist es, dass beispielsweise ein Mähdrescher bei Arbeitsbeginn automatisch ein Signal an das Flottenmanagement der Aeppler Group sendet. Dies löst die Disposition eines passenden Transportfahrzeugs aus, wodurch Wartezeiten am Feldrand minimiert und die Frische der Agrarprodukte durch sofortigen Abtransport maximiert wird. Diese tiefe Integration von Agrartechnik und Logistikprozessen ist ein Alleinstellungsmerkmal der gemeinsamen Forschung am Standort Texas.